OEM ODM ஃபாஸ்டனர் தனிப்பயனாக்க சேவை
எஃகு கட்டமைப்பிற்கான போல்ட் இணைப்பது என்பது ஒரு இணைப்பு முறையாகும், இது இரண்டுக்கும் மேற்பட்ட எஃகு அமைப்பு பாகங்கள் அல்லது கூறுகளை ஒன்று போல்ட் மூலம் இணைக்கிறது. கூறு முன் இணைப்பு மற்றும் கட்டமைப்பு நிறுவலில் போல்ட் இணைப்பு என்பது எளிய இணைப்பு முறையாகும்.
போல்ட் இணைப்பு என்பது உலோக அமைப்பு நிறுவலில் பயன்படுத்தப்பட்ட ஆரம்பகாலமாகும். 1930 களின் பிற்பகுதியில், போல்ட் இணைப்பு படிப்படியாக ரிவெட் இணைப்பால் மாற்றப்பட்டது, இது கூறு சட்டசபையில் தற்காலிகமாக சரிசெய்யும் நடவடிக்கையாக மட்டுமே பயன்படுத்தப்பட்டது. உயர் வலிமை போல்ட் இணைப்பு முறை 1950 களில் தோன்றியது. உயர் வலிமை போல்ட் நடுத்தர கார்பன் எஃகு அல்லது நடுத்தர கார்பன் அலாய் எஃகு மூலம் தயாரிக்கப்படுகிறது, மேலும் அவற்றின் வலிமை சாதாரண போல்ட்களை விட 2 ~ 3 மடங்கு அதிகம். உயர் வலிமை போல்ட் இணைப்பு வசதியான கட்டுமானம், பாதுகாப்பு மற்றும் நம்பகத்தன்மை ஆகியவற்றின் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது. 1960 களில் இருந்து சில உலோகவியல் ஆலைகளில் எஃகு கட்டமைப்புகளின் உற்பத்தி மற்றும் நிறுவலில் இது பயன்படுத்தப்படுகிறது.
எஃகு கட்டமைப்புகளில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் போல்ட் விவரக்குறிப்புகளில் M12, M16, M20, M24 மற்றும் M30 ஆகியவை அடங்கும். எம் என்பது போல்ட் சின்னம் மற்றும் எண் பெயரளவு விட்டம்.
செயல்திறன் தரங்களின்படி போல்ட்கள் 10 தரங்களாகப் பிரிக்கப்படுகின்றன: 3.6, 4.6, 4.8, 5.6, 5.8, 6.8, 8.8, 9.8, 10.9 மற்றும் 12.9. தரம் 8.8 க்கு மேல் உள்ள போல்ட் குறைந்த கார்பன் அலாய் ஸ்டீல் அல்லது நடுத்தர கார்பன் எஃகு மூலம் தயாரிக்கப்படுகிறது மற்றும் பொதுவாக வெப்ப சிகிச்சை (தணித்தல் மற்றும் வெப்பப்படுத்துதல்) பிறகு உயர் வலிமை போல்ட் என குறிப்பிடப்படுகிறது, மேலும் தரம் 8.8 க்கு கீழே உள்ள போல்ட் (தரம் 8.8 தவிர, சுத்திகரிக்கப்பட்ட சாதாரண போல்ட்களும் அடங்கும் தரம் 8.8) பொதுவாக சாதாரண போல்ட் என குறிப்பிடப்படுகிறது. பின்வரும் அட்டவணை போல்ட்ஸின் செயல்திறன் தரம் மற்றும் இயந்திர பண்புகளைக் காட்டுகிறது.
● வயர்- EDM: 6 செட்கள்
● பிராண்ட்: சீபு & சோடிக்
● திறன்: கடினத்தன்மை ரா <0.12 / சகிப்புத்தன்மை +/- 0.001 மிமீ
● சுயவிவர கிரைண்டர்: 2 செட்
● பிராண்ட்: வைடா
● திறன்: கடினத்தன்மை <0.05 / சகிப்புத்தன்மை +/- 0.001
